Lignes de conditionnement automatisées
Optimisez vos processus d'emballage avec une solution automatisée
Découvrez dès maintenant l'avenir de l'emballage et propulsez votre entreprise au niveau supérieur ! Nous vous proposons des solutions innovantes et une expertise complète pour l'ensemble de votre processus d'emballage.
Votre solution idéale pour vos besoins individuels
ROVEMA vous propose des solutions parfaitement coordonnées pour chaque étape du processus d'emballage :
- Nos systèmes de dosage de haute qualité (1) garantissent des quantités de remplissage précises.
- Nos ensacheuses verticales (2) assurent un conditionnement efficace et flexible.
- Nous intégrons également des encartonneuses (3) et des machines d'emballage de fin de ligne (4) de notre propre production pour une synchronisation optimale des lignes.
- Il est également possible d'intégrer des machines supplémentaires aux lignes de conditionnement, par exemple des palettiseurs, des appareils à rayons X, des trieuses pondérales, etc.
Augmentez l'efficacité de vos processus avec ROVEMA !

Planification, intégration, test et mise en service de la ligne d'emballage complète dans notre entreprise

Bénéficiez de lignes de conditionnement parfaitement synchronisées et automatisées, issues d'une source unique, pour optimiser vos processus de production et garantir une réussite durable. Faites confiance à nos spécialistes pour planifier et mettre en œuvre efficacement des lignes de conditionnement complexes afin de minimiser les risques d'investissement et d'optimiser les bénéfices de votre entreprise. Sur demande, nous pouvons intégrer les systèmes et composants externes du client.
Avant la livraison, la ligne de conditionnement est entièrement assemblée et testée dans le cadre d'un test de réception en usine (FAT) afin de garantir une réception fiable. Des systèmes de contrôle modernes permettent une synchronisation parfaite des systèmes.
Les avantages des lignes de conditionnement ROVEMA

- Un seul interlocuteur pour tout
- Disponibilité de service garantie dans le monde entier
- Réception avec le produit et le matériel d'emballage d'origine
- Haute disponibilité des pièces de rechange
- Planification de mise en service fiable Connexion
- MES lors de la mise en service
- Matériel et système de contrôle
- Représentation 3D de l'ensemble de la ligne
- Intégration flexible de composants externes
Questions-réponses : Vos questions, nos réponses
Nos experts ROVEMA vous accompagnent dans la planification de lignes d'emballage complexes et automatisées - y compris la sélection et l'intégration de machines, de systèmes de codage et d'inspection, la coordination des interfaces et l'optimisation des processus logistiques pour garantir une efficacité maximale et une sécurité d'investissement.
ROVEMA propose des programmes de formation pratique adaptables à vos besoins. L'objectif est de préparer au mieux votre personnel à l'utilisation et à la maintenance de la machine. Le contenu de la formation allie théorie et pratique, permettant une utilisation sûre et efficace de la machine dès sa mise en service. Les types de formation proposés incluent :
- formation en présentiel
- formation en ligne en direct
- plateforme d'apprentissage et apprentissage mixte
- vidéos et documents de formation.
Nous vous accompagnons grâce à notre gamme complète de services pour garantir la performance et la disponibilité à long terme de votre machine. Avec plus de 15 000 pièces d'origine en stock, nous assurons un approvisionnement mondial en pièces détachées. De plus, des modernisations ciblées permettent d'adapter les machines existantes aux nouvelles exigences, par exemple l'utilisation de matériaux d'emballage durables. Des kits de modernisation sur mesure sont également disponibles pour l'extension ciblée et l'optimisation technique des machines ou systèmes d'emballage existants.
Pour une alternative économique et respectueuse des ressources à une machine neuve, nous proposons la révision générale des machines d'occasion avec ROVEMA Second Life, incluant de nouveaux systèmes de commande, servomoteurs, pièces de format et bien plus encore.
Études de cas ROVEMA : De la pratique à la pratique
Nous offrons expérience, responsabilité et continuité
Notre équipe analyse vos besoins individuels et développe des solutions adaptées à votre projet.
Options de test pour les matériaux d'emballage :
- Usinabilité du matériau d'emballage
- Rendement attendu
- Coefficient de frottement
- Essai de traction (résistance du joint)
- Coupes au microtome
- Essais de densité



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30 000 projets internationaux dans 14 secteurs.